臥式內拉床是工業生產中不可少的一種設備，它應用范圍廣泛。配有潤滑系統，給拉刀刀刃及拉刀導向裝置供油，方便冷卻、潤滑及清洗拉刀，會讓拉削出的試樣缺口尺寸及表面粗糙度得到保證，并且會延長拉刀使用的壽命。
　　首先咱們來了解下臥式內拉床的組成結構：
　　1、頭部：拉刀的夾持部分，用于傳遞拉力。
　　2、頸部：頭部與過渡錐部之間的連接部分，并便于頭部穿過拉床擋壁，也是打標記的地方。
　　3、過渡錐部：使拉刀前導部易于進入工件孔中，起對準中心的作用。
　　4、前導部：起引導作用，防止拉刀進入工件孔后發生歪斜，并可檢查拉前孔徑是否符合要求。
　　5、切削部：擔負切削工作，切除工件上所有余量，由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成。
　　6、校準部：切削很少，只切去工件彈性恢復量，起提高工件加工精度和表面質量的作用，也作為精切齒的后備齒。

　　冷卻系統是該機床的保障設備，使其可以在長時間的工作下進行持續的有質量保障地加工。冷卻液的務必保證干凈，過濾到污物和加工過程中不小心進入的鐵屑。還要檢查冷卻系統的管道是否存在堵塞的問題，嚴重的話需要對整個管道進行疏通。
　　液壓系統的主要功能是為拉床提供基本的動力，驅動主要加工部件進行移動。液壓系統的壓力表反應了液壓的壓力值，需要我們在使用之前仔細進行檢查其刻度值的準確性。此外液壓系統的機油需要我們經常性地進行檢查，機油數量和機油的內部的污物是我們的主要檢查內容，機油出現問題需要及時清理、更換或者添加。還要檢查油泵和軸承的使用情況是否符合工作要求。在工作中工具必須裝卡牢固，裝卸工具，工件時要防止碰壞拉床。根據工件的加工情況，調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。