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      臥式內拉床的組成結構及各系統功能介紹
      時間:2022-01-13 點擊次數:54

        臥式內拉床是工業生產中不可少的一種設備,它應用范圍廣泛。配有潤滑系統,給拉刀刀刃及拉刀導向裝置供油,方便冷卻、潤滑及清洗拉刀,會讓拉削出的試樣缺口尺寸及表面粗糙度得到保證,并且會延長拉刀使用的壽命。
        首先咱們來了解下臥式內拉床的組成結構:
        1、頭部:拉刀的夾持部分,用于傳遞拉力。
        2、頸部:頭部與過渡錐部之間的連接部分,并便于頭部穿過拉床擋壁,也是打標記的地方。
        3、過渡錐部:使拉刀前導部易于進入工件孔中,起對準中心的作用。
        4、前導部:起引導作用,防止拉刀進入工件孔后發生歪斜,并可檢查拉前孔徑是否符合要求。
        5、切削部:擔負切削工作,切除工件上所有余量,由粗切齒、過渡齒與精切齒三部分組成。
        6、校準部:切削很少,只切去工件彈性恢復量,起提高工件加工精度和表面質量的作用,也作為精切齒的后備齒。


        冷卻系統是該機床的保障設備,使其可以在長時間的工作下進行持續的有質量保障地加工。冷卻液的務必保證干凈,過濾到污物和加工過程中不小心進入的鐵屑。還要檢查冷卻系統的管道是否存在堵塞的問題,嚴重的話需要對整個管道進行疏通。
        液壓系統的主要功能是為拉床提供基本的動力,驅動主要加工部件進行移動。液壓系統的壓力表反應了液壓的壓力值,需要我們在使用之前仔細進行檢查其刻度值的準確性。此外液壓系統的機油需要我們經常性地進行檢查,機油數量和機油的內部的污物是我們的主要檢查內容,機油出現問題需要及時清理、更換或者添加。還要檢查油泵和軸承的使用情況是否符合工作要求。在工作中工具必須裝卡牢固,裝卸工具,工件時要防止碰壞拉床。根據工件的加工情況,調整好滑枕工作速度和返回及換向撞的位置并緊固。

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